工業(yè)的發(fā)展帶來(lái)了很多相關(guān)的環(huán)境污染問(wèn)題。揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)是常見(jiàn)的污染物,在工業(yè)廢氣處理中,企業(yè)排放的VOCs廢氣中含有顆粒物是一個(gè)較為普遍的現(xiàn)象,比如噴漆廢氣、印刷廢氣、機(jī)加工油霧廢氣、化工行業(yè)反應(yīng)釜投料廢氣等,這類廢氣中都存在VOCs和顆粒物等污染物共同存在的現(xiàn)場(chǎng)。
顆粒物的存在往往會(huì)對(duì)VOCs凈化系統(tǒng)產(chǎn)生較大的影響。如吸附劑、蓄熱層堵塞,催化劑活性降低,換熱器換熱效率降低等,這會(huì)導(dǎo)致VOCs去除效率下降,使用壽命縮短,嚴(yán)重的還影響VOCs廢氣處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行,導(dǎo)致系統(tǒng)故障,因此,預(yù)處理技術(shù)在有機(jī)廢氣治理工程中至關(guān)重要。
關(guān)于VOCs處理系統(tǒng)中顆粒物的濃度要求,目前國(guó)家已有相關(guān)技術(shù)規(guī)范,明確規(guī)定采用吸附法、催化燃燒法、蓄熱焚燒法時(shí),有機(jī)廢氣中的顆粒物濃度限值如下所示。
關(guān)于預(yù)處理技術(shù)的介紹
顆粒物預(yù)處理技術(shù)從原理上可以分為干法和濕法。干法主要是將顆粒物攔截在過(guò)濾材料上的凈化方法,常見(jiàn)的干法包括過(guò)濾器(粗效過(guò)濾器、中效過(guò)濾器、高效過(guò)濾器)、濾筒除塵器、袋式除塵器等。另外重力除塵器、慣性除塵器、旋風(fēng)除塵器等除塵工藝對(duì)顆粒物的去除效率較低且投資費(fèi)用高,不宜作為顆粒物預(yù)處理器。
濕法是利用慣性或離心力等將顆粒物攜帶入水中的凈化方法,常規(guī)的濕法包括噴淋塔、水簾等;
預(yù)處理技術(shù)的選擇
不同行業(yè)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣中的顆粒物千差萬(wàn)別, 應(yīng)根據(jù)廢氣和顆粒物的性質(zhì)采取有針對(duì)性的預(yù)處理技術(shù)。
選擇顆粒物預(yù)處理技術(shù)時(shí)需考慮的主要因素有:
①?gòu)U氣中顆粒物粒徑范圍;
②顆粒物產(chǎn)生濃度及速率;
③廢氣濕度、溫度等因素;
④顆粒物的性質(zhì)(黏度、比重、燃爆性等);
⑤顆粒物處理目標(biāo)濃度
干法與濕法優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比
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適用場(chǎng)合 |
優(yōu)點(diǎn) |
缺點(diǎn) |
干法顆粒物預(yù)處理技術(shù) |
適用于處理粒徑較小的顆粒物, 以及顆粒物處理目標(biāo)濃度較低的場(chǎng)合。 |
1、去除效率較高,尤其對(duì)粒徑較小的顆粒物2、設(shè)備安裝、運(yùn)行維護(hù)較為方便。 |
1、容塵量有限,需定期更換濾材。 2、失效的濾材一般作為危廢處置,運(yùn)行費(fèi)用較高 3、設(shè)備阻力大。 |
濕法顆粒物預(yù)處理技術(shù) |
適用于處理粒徑較大、比重較大、有黏性、易燃爆的顆粒物,以及廢氣進(jìn)口顆粒物濃度較低、去除效率不要求太高的場(chǎng)合。 |
1、系統(tǒng)運(yùn)行可靠,顆粒物會(huì)沉積在設(shè)備水槽底部,噴淋水經(jīng)過(guò)濾后可循環(huán)使用; 2、投資、運(yùn)行費(fèi)用相對(duì)較低。 |
1、產(chǎn)生廢水、廢渣等二次污染; 2、造成廢氣含濕量較大,影響后續(xù)VOCs 凈化效果 |
無(wú)論干法還是濕法顆粒物預(yù)處理系統(tǒng),都會(huì)增加系統(tǒng)運(yùn)行阻力,因此,在進(jìn)行VOCs處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)需充分考慮顆粒物預(yù)處理系統(tǒng)增加的阻力,在設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮增加壓差計(jì)和壓差報(bào)警裝置,及時(shí)更換堵塞的濾袋或填料等,防止系統(tǒng)超壓運(yùn)行。