除塵器的選型要考慮多種因素和條件,下面是奧維環(huán)保整理的工業(yè)除塵器選型的八大依據(jù)。
1、按處理氣體量選型
處理氣體的多少是決定除塵器大小類型的決定性因素,對大氣量,一定要選能處理大氣量的除塵器,如果用多個處理小氣量的除塵器并聯(lián)使用往往是不經(jīng)濟的;對較小氣量要比較用哪一種類型的除塵器最經(jīng)濟、最容易滿足塵源點的控制和粉塵排放的環(huán)保要求。
由于除塵器進入實際運行后.受操作和環(huán)境條件影響有時是不易預(yù)計的,因此,在決定設(shè)備的容量時,需保證有一定的余量或預(yù)留一些可能增加設(shè)備的空問。
2、按粉塵的分散度和密度選型
粉塵分散度對除塵器的性能影響很大,而粉塵的分散度相同,由于操作條件不同也有差異。因此,在選擇除塵器的型式時,首要的是確切掌握粉塵的分散度,如粒徑多在10υm以上時可選旋風(fēng)除塵器。在粒徑多為數(shù)微米以下,則應(yīng)選用靜電除塵器、袋式除塵器,而具體選擇,可以根據(jù)分散度和其他要求,參考常用除塵器類型與性能表進行初步選擇;然后再依照其他條件和介紹的除塵器種類和性能確定。
粉塵密度對除塵器的除塵性能影響也很大。這種影響表現(xiàn)最為明顯的是重力、慣性力和離心力除塵器。所有除塵器的一個共同點是堆積密度越小,塵粒分離捕集就越困難,粉塵的二次飛揚越嚴重,所以在操作上與設(shè)備結(jié)構(gòu)上應(yīng)采取特別措施。
3、按氣體入口含塵濃度選型
對重力、慣性和旋風(fēng)除塵器。一般說來,進口含塵濃度越大,除塵效率越高,可是這樣又會增加出口含塵濃度,所以不能僅從除塵效率高就籠統(tǒng)地認為粉塵處理效果好,對文氏洗管除塵器、噴射洗滌器等濕式除塵器,以初始含塵濃度在10g/m以下為宜;對袋式除塵器,含塵濃度愈低,除中性能愈好,在較高初始濃度時。進行連續(xù)清灰,壓力損失和排放濃度也能滿足環(huán)保要求。電除塵器初始濃度在30g/m3以下,不加預(yù)除出塵器可以使用。
4、按要求的出口含塵濃度選型
出口含塵濃度指除塵器的排放濃度,表示方法同入口含塵濃度。
出口含塵濃度的大小應(yīng)以當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求或用戶的要求為準(zhǔn)。
5、粉塵黏附性對選型的影響
粉塵和壁面的黏附機理與粉塵的比表面積和含濕量關(guān)系很大。粉塵粒徑 d 越小,比表面積越大含水量越多,其黏附性也越大。
在旋風(fēng)除塵器中,粉塵因離心力黏附于壁面上,有發(fā)生堵塞的危險;而對袋式除塵器黏附的粉塵容易使過濾袋的孔道堵塞,對電除塵器則易使放電極和集塵極積塵。
6、塵比電阻對選型的影響
電除塵器的粉塵比電阻應(yīng)該在104~10nΩ?cm范圍之內(nèi)。粉塵的比電阻隨含塵氣體的溫度、濕度不同有很大變化,對同種粉塵,在100~200℃之間比電阻值最大;如果含塵氣體加硫調(diào)質(zhì)則比電阻降低。因此,在選用電除塵器時,需事先掌握粉塵的比電阻,充分考慮含塵氣體溫度的選擇和含塵氣體性質(zhì)的調(diào)整。
7、含塵氣體溫度對選型的影響
干式除塵設(shè)備原則上必須在含氣體露點以上的溫度下進行。在濕式除塵器中,由于水的蒸發(fā)和排放到大氣中后的冷凝等原因,應(yīng)盡可能在低溫下進行處理。在過濾除塵器中,直接或間接地處理含塵氣體的溫度應(yīng)降低到濾布耐熱溫度一下。玻璃纖維濾布的使用溫度一般在250℃一下;其他濾布則在80~200之間。在電除塵器中,使用溫度可達400℃。同時,要考慮粉塵的比電阻和除塵器結(jié)構(gòu)熱膨脹來選擇處理含塵氣體的溫度。
8、選用濕式除塵器的注意事項
濕式除塵器絕大部分是用水的。若塵源設(shè)備規(guī)模較小,需要同時除去有害氣體,或者需要把極其微細的炭黑、鉛塵等粉塵完全捕集起來時,往往采用濕式除塵器。選用濕式除塵器應(yīng)考慮污水處理以防止二次污染。
此外,為有效地利用除塵器,應(yīng)根據(jù)情況進行處理。處理含一氧化碳的煙氣時,應(yīng)有防止爆炸的措施,如在發(fā)生爐出口煙道的高溫部位導(dǎo)入空氣,把一氧化碳氧化成二氧化碳。對高溫?zé)煔庖脽峤粨Q器等間接冷卻,或水噴霧的直接冷卻。用電除塵器時在高電阻粉塵的場合,應(yīng)選用脈沖電源電除塵器或者往煙氣中噴入水、蒸汽、三氧化硫等調(diào)節(jié)劑,以降低粉塵的比電阻;另一方面,當(dāng)電阻過低時,可噴入氨氣,生成比電阻較高的硫氨,把比電阻值調(diào)節(jié)在104——1011Ω*cm范圍之內(nèi)。